知識(shí)分享：智能wms數(shù)字化方案，提速企業(yè)發(fā)展
發(fā)表于：2022/3/16 11:14:51??閱讀量：?[關(guān)閉]
隨著業(yè)務(wù)的不斷擴(kuò)展，很多制造開(kāi)始意識(shí)到倉(cāng)庫(kù)管理的重要性，并開(kāi)始將部分工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到倉(cāng)庫(kù)優(yōu)化上去，以達(dá)到降低呆滯庫(kù)存，有效盤(pán)活物資資產(chǎn)，降低企業(yè)成本，提高倉(cāng)庫(kù)利用率，同時(shí)規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理、提升庫(kù)管員的工作效率的目標(biāo)。
然而，由于前期對(duì)倉(cāng)庫(kù)工作的不重視，導(dǎo)致日常的管理中，出現(xiàn)了大量的問(wèn)題：
1、物料種類多，數(shù)量大，但是存放隨意，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)揀貨難度非常大。
2、物料缺乏標(biāo)識(shí)，對(duì)應(yīng)外觀相同的兩種不同物料，經(jīng)常揀錯(cuò)，導(dǎo)致生產(chǎn)車間無(wú)法正常使用，進(jìn)而延誤工期，同時(shí)可能損壞錯(cuò)領(lǐng)的物資，無(wú)法實(shí)現(xiàn)降本增效。
3、出庫(kù)時(shí)，不遵循先進(jìn)先出和批次出庫(kù)原則，導(dǎo)致大量呆滯庫(kù)存積壓，占用倉(cāng)庫(kù)空間，企業(yè)成本居高不下。
4、日常任務(wù)下單，靠紙張單據(jù)和線下傳遞，溝通效率低。
5、供應(yīng)商送貨物料標(biāo)簽不一致，管理麻煩。
6、日常任務(wù)完成后，數(shù)據(jù)都需人工錄入更新，存在錯(cuò)誤、更新不及時(shí)情況。
7、倉(cāng)庫(kù)信息化程度低，作業(yè)流程不夠合理，倉(cāng)管員每天都花費(fèi)不少時(shí)間在無(wú)用功上。
8、管理者無(wú)法實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況，難以做出有效的倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)決策。
面對(duì)以上倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題，企業(yè)可以通過(guò)引入一套wms倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案。通過(guò)系統(tǒng)的應(yīng)用，優(yōu)化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程，減少不合理作業(yè)環(huán)節(jié)，加快倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型速度。
1、通過(guò)wms系統(tǒng)的儲(chǔ)位管理，合理劃分倉(cāng)庫(kù)每個(gè)位置，將空間細(xì)化到庫(kù)、區(qū)和位，并貼上對(duì)應(yīng)條碼標(biāo)簽作為標(biāo)識(shí)，方便后續(xù)上架、揀選、找貨、盤(pán)點(diǎn)等作業(yè)進(jìn)行。
2、通過(guò)wms系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)線上開(kāi)單，減少紙張使用，同時(shí)任務(wù)會(huì)自動(dòng)下達(dá)到員工PDA中，提升任務(wù)下達(dá)效率。
3、上架時(shí)，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)上架策略，確保相同物料擺放在同一個(gè)庫(kù)位上，也避免同一個(gè)庫(kù)位上有多個(gè)不同物料，規(guī)范物料擺放同時(shí)，也方便了后續(xù)找貨。
4、出庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)規(guī)劃好揀貨路徑，讓你走最少的路，揀完所有物料;揀貨時(shí)，系統(tǒng)會(huì)顯示下架庫(kù)位，讓你快速找到對(duì)應(yīng)物料下架。
5、通過(guò)WMS系統(tǒng)優(yōu)化后的作業(yè)流程，可以有效減少作業(yè)中不合理的地方，減少員工工作量。
6、通過(guò)PDA進(jìn)行掃碼揀貨，可以自動(dòng)識(shí)別所掃物資的條碼與領(lǐng)料單的物資是否一致，一旦識(shí)別到異常，PDA會(huì)自動(dòng)報(bào)警，且無(wú)法正常提交任務(wù)，避免了物資錯(cuò)發(fā)漏發(fā)的問(wèn)題。
7、WMS系統(tǒng)可以為客戶提供了豐富的報(bào)表數(shù)據(jù)，包括收貨報(bào)表、庫(kù)存報(bào)表、庫(kù)存臺(tái)賬、操作履歷、效率報(bào)表、缺料報(bào)表、退貨報(bào)表、ERP和WMS對(duì)照表等等，助力企業(yè)實(shí)時(shí)了解倉(cāng)庫(kù)運(yùn)營(yíng)情況，提高決策水平。
通過(guò)智能wms系統(tǒng)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理模式由傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)向數(shù)字化倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)型，庫(kù)存更新更加及時(shí)、準(zhǔn)確，避免了以往多發(fā)、少發(fā)、漏發(fā)物料的問(wèn)題;實(shí)現(xiàn)了庫(kù)存成品的全條碼化管理;通過(guò)作業(yè)路徑配置實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)作業(yè)流程化，改變過(guò)去一張單一個(gè)動(dòng)作的方式，回歸到倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的本質(zhì)。通過(guò)數(shù)字化實(shí)現(xiàn)公司創(chuàng)新戰(zhàn)略的高效落地。(來(lái)源網(wǎng)絡(luò))
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